Преимущества аспирационных систем
Работа качественной аспирационной системы напрямую связана с экономией энергии. Каким образом? Цеха, которые не оснащены таким оборудованием, вынуждены просто проветривать помещение. Иначе пыль будет сильно забивать дыхательные пути работников и мешать работе. Рабочие же будут часто болеть. Сильные же испарения, скажем, лакокрасочных веществ, клеев и растворителей вредят метаболизму организма.
Человек, который работает в плохих условиях, обязательно уже через пару недель начнет чувствовать неприятную слабость. То есть оставлять помещение с загрязненным воздухом нельзя. Проветривание кажется дешевым способом решить проблему. Но на деле это обойдется намного дороже. В холодные сезоны за пределы помещения ежечасно выбрасываются буквально на ветер миллионы джоулей энергии, которая тратилась на отопление помещения и на разные этапы производства. Система же очистки позволяет:
- Экономить энергию на отопление благодаря системе аспирации;
- Обеспечивать работающих людей нормальными условиями работы;
- Беречь оборудование за счет отбора пыли из воздуха;
- Возвращать очищенный воздух обратно в помещение;
- Удалять не только мелкую стружку, но и микрочастицы древесной и прочей пыли.
Измельченные отходы деревообработки должны обязательно удаляться из атмосферы. Тем более, что современные установки способны улавливать частицы размером до 5 микрометров. Некоторые системы способны обеспечить очищение атмосферы от пыли на 99%, выдавая на выходе практически чистый воздух.
| Воздушные фильтры | Инерционные | Фильтрационные пьшеуловители | Аппараты мокрой очистки газов | Электрические фильтры |
| ЯчейковыеСамоочищающиеся масляныеРулонныеЭлектрические | Пылеосадочные камерыЖалюзийные пылеуловителиЦиклоныБатарейные циклониРотационные пылеуловителиВихревые пылеуловители | ВолокнистыеТканевыеЗернистые | Полые и насадочныеБарботажные и пенныеАппараты Ударно-инерционного типаЦентробежного типаСкруббера | СухиеМокрые |
Промышленные системы очистки воздуха: виды и основы
Системы очистки воздуха на производстве нацелены на удаление из выбросов пылевидной составляющей и газовых включений. Последние предполагают течение химических реакций, нейтрализующих вредные примеси. Промышленные фильтры для очистки воздуха чаще всего многоступенчатые. Каждый этап выполняет специализированное оборудование, имеющее специфические характеристики и рабочие параметры.
Очистка промышленного воздуха
Очистка воздуха на производстве состоит из двух технологических процессов (систем):
- Система грубой воздухоочистки. На этом этапе удаляются крупнодисперсные твердые пылевидные примеси.
- Система тонкой очистки. Производится улавливание частиц средней и мелкой дисперсии, а также нейтрализация вредных газообразных химических элементов и соединений. Отдельная категория оборудования дает возможность извлечь и утилизировать маслянистые и цементирующие вещества.
На каждом этапе газовый поток направляется в специальные фильтры, работающие по принципиально отличающимся технологиям. В качестве первой ступени используют центробежный инерционный фильтр очистки воздуха.
Сфера применения
- металлургии;
- газодобычи и газоподготовки;
- нефтедобычи и нефтепереработки;
- химической и коксохимической промышленности;
- индустрии производства продуктов питания;
- легкой промышленности;
- металлообрабатывающих цехов;
- сельскохозяйственных заготовительных комплексов;
- цементных заводов;
- комбинатов по выпуску строительных материалов и смесей;
- горнодобычи;
- обработки древесины и камня;
- угледобычи и т. д.
В любом производстве, где имеются промышленные выбросы и у сотрудников есть риск заболеть силикозом легких, в производственную линию должно быть включено фильтрационное оборудование.
Фильтр грубой очистки воздуха
В отличии от гидрофильтра, циклон – это механический прибор для очистки воздуха, в котором газ подается тангенциально и раскручивается в виде вихревой воронки. Устройства, работающие без жидкости не подходят для производств, где загрязнениями являются вещества, склонные к самовоспламенению. Для взрывоопасных соединений данная категория устройств также не подходит. Механические системы очистки воздуха работают благодаря центробежным силам, отбрасывающим тяжелые твердые частицы пыли к стенкам фильтра и в пылеуловитель.
Классификация фильтров для удаления крупной пыли
Промышленный воздухоочиститель мокрого типа отличается использованием жидкости в качестве улавливающего вещества. В блоках фильтров очистки воздуха чаще применяется техническая вода. Именно этот фактор позволяет уловить и нейтрализовать примеси из категорий взрывоопасных и воспламеняющихся.
В рабочей полости установки очистки воздуха производится водное орошение стенок резервуара системы воздухоочистки. Смачивание производится непрерывно и обильно. Вода отбирается из бака, а после окончания цикла аспирации, возвращается в резервуар для вторичного использования.
Налипшая пыль стекает с водой вниз, превращаясь в шлам. Однако, очистка воздуха в помещении, где работают люди, предполагает улавливание мелкодисперсной пыли. Для этого в состав комплекса включают фильтр тонкой очистки.
Устройство для очистки воздуха
Устройством для очистки воздуха от средне и мелкодисперсной пыли является скруббер. Это установка цилиндрической формы, в которой происходит улавливание. Она представляющий собой самостоятельный узел. Данное устройство относится к типу мокрых.
Технические характеристики абсорбционных колонн и модулей от НПО «Центр ШВ»
Абсорбционные фильтры для вентиляции, аспирации, очистки воздуха и / или сепарации газов, изготавливаемые на нашем предприятии полного цикла, выгодно отличаются нижеследующими техническими характеристиками и преимуществами:
- Объемы газоочистки / производительность – от десятков единиц м 3 / час (небольшие лабораторные абсорберы) до сотен тысяч и выше м 3 / час ;
- Максимальная температура обрабатываемого пылегазопотока – до + 900 градусов Цельсия ;
- Сорбируемые загрязнители: пыль (сажа, копоть, пепел, зола, твердые оксиды металлов и металлы с дисперсностью от 0,5 мкм .), оксиды серы (SOx) , окислы азота (NOx), хлороводород, аммиак, сероводород, меркаптаны, галогены и галогениды, кетоны, альдегиды, сложные углеводороды и другие ЛОС и ЛНС, кислые и щелочные пары, спирты, эфиры и другие соединения (при загрузке соответствующих абсорбентов);
- Способность к экстракции из потока вязких, липких, тягучих, клейких, маслянистых соединений – да ;
- Низкое сопротивление установок и комплексов, простая имплементация оборудования в технологическую цепь Заказчика;
- Широкая комплектация поставки – непосредственно абсорбционный фильтр (колонна, горизонтальный модуль или комплекс аппаратов), напорный вентилятор / дымосос, насос, заборные зонты / короба, газоходы / воздуховоды, буферные и циркуляционные емкости, шламоприемные секции (опционально – со скребковыми транспортерами для автовыгрузки осадка), электрокабельная продукция, системы управления, мониторинга и автоматизации, обслуживающие конструкции, документация / паспорта;
- Экономичность, безопасность, надежность, долговечность систем и аппаратов;
- Низкая цена, доступная даже для средних и малых предприятий промышленного сектора, быстрая окупаемость вложений.
Заказ, изготовление, доставка и локальное внедрение мокрых пылегазоуловителей
По вопросам, связанным с индивидуальным расчетом и проектированием, а также с изготовлением и приобретением доступных, эффективных и безотказных промышленных абсорбционных фильтров (колонн или компактных горизонтальных исполнений), пожалуйста, обращайтесь в НПО «Центр ШВ» удобным Вам способом.
Оперативно произведем и осуществим доставку одинарных мокрых сорбционных фильтров или многоступенчатых комплексов до любой точки России и всего Евразийского материка. Монтаж, шефмонтаж. Обучение штата навыкам работы с оборудованием. Гарантия производителя.
| Вид, в котором находится жидкость в аппарате | Устоявшееся название фильтра |
|---|---|
| Микротуман (форсуночное орошение) | Полые вихревые скрубберы, скоростные инжекторные абсорберы (скрубберы) Вентури |
| Жидкостная микропленка | Насадочные абсорберы со стационарной насадкой (с неподвижным слоем), полые орошаемые циклоны (микропленка образуется на внутренних стенках камеры) |
| Пенный слой | Тарельчатые абсорберы (барботажные фильтры, пенные скрубберы) |
| Кипящий слой (твердые тела и жидкость) | Скрубберы с подвижной насадкой (с кипящим слоем) |
Монтаж рукавного фильтра
Осуществление монтажа рукавного фильтра стоит доверять только квалифицированным специалистам. Несмотря на общую простоту конструкции, в рукавном фильтре есть множество мест на которые нужно обратить внимание при сборке. Непрофессиональный монтаж рукавного фильтра может привести к быстрому износу фильтровальной ткани, а так же неправильной работе в критических ситуациях. Это может спровоцировать пожар или взрыв внутри фильтра с его частичным или полным разрушением. Поэтому мы рекомендуем осуществлять монтаж под надзором сервисных инженеро NESTRO, ежегодно проходящих обучение на заводе NESTRO и следующих инструкции по сборке рукавного фильтра.
Установка и замена рукавных фильтров
Все работы по установке фильтровальных установок осуществляются на основании проектных решений, где учитывают все возможные факторы: параметры рабочей среды, производительность фильтра, место монтажа, параметры очистки и др. Установка рукавных фильтров производится на заранее подготовленную основу, где он фиксируется при помощи сварочного или болтового соединения. Современные установки могут полноценно интегрироваться в систему промышленной вентиляции с учетом наличия системы АСУТП предприятия.
Замена рукавного фильтра выполняется после потери им своих эксплуатационных свойств, что в большинстве случаев составляет срок до 3 лет. Но, при работе в слабоагрессивной воздушной среде с низким уровнем загрязнения, срок его эксплуатации может быть увеличен до 6 лет.
Загрузка...