ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2.1 . До начала работ по устройству монолитных бетонных полов необходимо: закончить монтаж всех конструкций коровника, выставить лотки каналов навозоудаления, закончить бетонирование приямков; проверить ровность поверхности; выполнить чистовую планировку по шаблону; установить элементы окаймления полов у деформационных швов; установить в необходимых местах закладные деревянные пробки, обмазанные битумом, в которые затем будут установлены элементы ограждения станков или боксов.
Срезка растительного грунта, замена просадочных грунтов, устройство водоотвода, планировка поверхности грунта основания до отметки -0,40, а также уплотнение грунта производятся до начала строительно-монтажных работ по возведению коровника.
2.2 . Керамзитобетонная смесь для подстилающего слоя приготавливается либо в циклической бетонорастворосмесительной установке принудительного действия типа СБ-140, смонтированной непосредственно на строительном объекте, либо централизованно на бетонном заводе с доставкой на объект в автобетоновозах и самосвалах. При этом подвижность смесей необходимо корректировать таким образом, чтобы во время укладки подстилающего слоя осадка конуса была равна 0 — 2 см.
2.3 . Бетонные смеси для покрытий полов следует приготавливать только на месте производства работ в установках типа СБ-140 и укладывать до начала изменения подвижности, величина которой должна быть в пределах 4 — 5 см.
При приготовлении полимербетона его составляющие (латекс, стабилизатор и воду) следует смешивать заранее в рассчитанном количестве, на 4 — 5 замесов. Приготовление, укладка и твердение полимербетона выполняются при температуре воздуха в помещении и бетонного подстилающего слоя не ниже +10 °С.
2.4 . Деформационный шов — по центральной оси здания. Деформационные швы нарезаются механизированным нарезчиком швов НШ-1628 (УРБ-175, УРБ-300) или бороздоделами ИЭ-6405 (ИЭ-6401) после затвердевания бетона, на вторые — четвертые сутки после укладки. В исключительных случаях деформационные швы выполняются до окончания схватывания бетона путем извлечения заранее установленных досок.
2.5 . Подготовка под полы в боксах двухслойная — слой песка толщиной 21 см и слой щебня толщиной 8 см. В остальных помещениях — однослойная (слой песка толщиной 29 см).
В технологической карте предусматривается первоначально выполнить песчаную подготовку толщиной 21 см по всей площади здания. При устройстве песчаной подготовки здание разбивается на четыре захватки.
Песок завозят самосвалами ЗИЛ-ММЗ-555 грузоподъемностью 4,5 т и объемом кузова 3 м. Разравнивают песок бульдозером ДЗ-42, а в стесненных местах вручную. Каждая последующая проходка бульдозера должна перекрывать предыдущую на 30 — 50 см.
Толщина отсыпаемого слоя — 25 см (с учетом коэффициента уплотнения К = 0,95 и толщины песчаной подготовки по проекту — 21 см).
Планировка песчаного слоя производится по визирной рейке. В процессе планировки выполняются требуемые по проекту уклоны полов. Толщина слоя контролируется шаблоном. После разравнивания песок смачивают водой и уплотняют катками ДУ-54, а в труднодоступных местах — ручными трамбовками ИЭ-4505. Каждая последующая проходка трамбующей машины должна перекрывать предыдущую на 10 — 20 см.
Засыпку и разравнивание второго слоя подготовки выполняют полосами вдоль оси здания, для чего выставляется опалубка, разделяющая полосы щебня и песка. Сначала засыпают и разравнивают щебень, затем песок. Уплотнение обоих слоев ведется одновременно. Работа по Устройству Полов из Бетона.
Армирование
К бетонному основанию для любых покрытий пола в помещениях, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться высоким внешним нагрузкам соответственно предъявляются повышенные требования. Лучшим решением для соблюдения таких требований и получения действительно прочных и надежных покрытий будет устройство монолитных армированных полов, служащими бетонным основанием для покрытий.
Выполняется армирование пола путем установки вязки стального арматурного каркаса или специальной армирующей сетки. Нередко наряду с применением арматуры в бетонный состав добавляют специальные анкерующие фиброволокна.
Армирующие элементы предотвращают образование трещин и коробление плиты пола, и значительно продлевают срок эксплуатации промышленных полов. Работы по Устройству Бетонной Стяжки.
| Назначение | Осадка конуса |
Состав по массе при марке цемента не ниже 400 | Способ приготовления |
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПВА дисперсия |
латекс СКС-65 ГП марки «Б» |
вода | цемент | пигменты | песок | щебень | |||
| Для поливинилацетатно-цементнобетонных покрытий | 3-4 | 0,3 | — | 0,25 | 1 | 0,05-0,1 | 1,4 | 2,6 | К смеси поливинилацетатной дисперсии или латекса с водой добавляют цемент и после перемешивания заполнитель и пигмент. Перемешивание продолжают до получения однородной массы |
| Для латексно-цементнобетонных покрыти | 3-4 | 0,3 | 0,4 | 1 | 1 | 0,05-0,1 | 1,4 | 2,6 | |
- Покрытие с упрочненным верхним слоем очень надежное, прочное и беспыльное. Оно предназначается для гаражей, парковочных площадок, моек, СТО и производственных цехов.
- Наливной пол промышленного типа устойчив к воздействию больших нагрузок и агрессивных химических веществ. Выглядит весьма привлекательно, отчего и используется в административных зданиях, офисах, ТЦ.
Пропитка
На разглаженный пол наносят обеспыливающий и упрочняющий полимерный состав силер. Обработка данными составами предотвращает риск образования трещин при затвердевании бетона. Силер наносят на еще свежий бетон с помощью распылителя, валика или кисти. Особая формула раствора способствует глубокому проникновению неорганического реагента в поры бетона и обеспечивает ему оптимальный процесс набора прочности. Сначала химическая реакция регулирует неравномерное или резкое обезвоживание заливки, а потом способствует образованию кристаллов, которые со временем закупоривают поры и герметизируют основу. Этот процесс обычно длится на протяжении года после заливки. После его завершения проявляются все эксплуатационные качества покрытия.
В принципе, что такое стяжка, все прекрасно понимают сам принцип и предназначение этого слоя, помимо основного подстилающего бетонного слоя. Поэтому разумней привести пример этапа работы, такая себе технология, которая пригодится тем, кто строит своими руками. Причем, независимо, что это — дорога на участке или пол в доме или гараже. В принципе правила одни и те же, но с небольшим исключением.
- По периметру выделенной зоны обязательно нужно устанавливать так называемую демпферную ленту, обеспечивающую защиту от попадания влаги в конструкции, которые будут располагаться поверх стяжки (к примеру, стены, колоны и тому подобное).
- С помощью уровня устанавливаем «маяк». Имейте ввиду, что «маяки» должны быть установлены в одной плоскости с дверными проемами или кромкой. Кроме того, нужно учитывать слой, накладываемый поверх стяжки.
- Затем устанавливаем направляющие рейки.
- Далее на поверхность заливается бетон, который необходимо сразу же разравнивать по установленным рейкам с помощью правил.
- Не забывайте провибрировать бетон, чтобы выпустить воздух и предотвратить образование трещин и пустот в уже застывшей стяжке. Используйте профессиональные строительные вибраторы либо подручные средства.
- После застывания стяжки установленные ранее рейки (направляющие) необходимо снять, а борозды, оставшиеся от них, заделать раствором.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОЛОВ
10.1. Поверхность пола не должна иметь вмятин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок и других подобных дефектов. Цвет покрытия должен быть ровным и соответствовать проектному.
10.2. При проверке сцепления монолитных покрытий и покрытий из жестких плиточных материалов с нижележащими слоями пола простукиванием не должно быть изменения звука. Простукивают поверхность пола в центре условных квадратов размером не менее 50 ´ 50 см.
Отклонения проверяют контрольной двухметровой рейкой не менее пяти раз на каждые 50 — 70м 2 поверхности или в одном помещении такой же площади.
10.4. Уступы между смежными штучными элементами покрытия не должны превышать для, мм:
керамических, каменных, цементно-песчаных, мозаично-бетонных, шлакоситалловых плит — 1.
Уступы на дощатых, паркетных полах, из линолеума, поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит не допускаются.
10.5. Уступы между покрытиями и деталями окаймления пола не должны превышать 2 мм.
Отклонения уклона пола могут быть не более 0,2 % наибольшего размера пола, но не более 50 мм.
10.7. Зазоры (щели) между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками), между смежными кромками полотнищ линолеума, ковров, рулонных материалов и плиток не допускаются.
Плюсы бетонных полов с упрочненным верхним слоем
Тонкослойные топпинговые покрытия, в отличие от полимерных, не боятся влажности основания (капиллярный подъем влаги, нарушение гидроизоляции) и являются паропроницаемыми.
Скорость работы при условии площади финишного пола до 1000м — 24 часа, ходить можно сразу.
Возможно устройство пола под плитку или полимерное покрытие, тогда убирается топпинг, а за счет заливки по лазерному нивелиру сокращаются затраты при укладке плитки и шлифовке для заливки полимерных полов.
Полностью обеспыленное и упрочненное покрытие надежно защищено от воды, отличается маслостойкостью, химической устойчивостью, невосприимчивостью к реагентам.
Среди преимуществ также стоит отметить низкую истираемость, хорошую изоляцию от грунтовых вод, долговечность и оригинальную текстуру, которая позволяет обойтись без финишной отделки.
Загрузка...
