9 Инженерная подготовка территории
4.9.1 Вертикальная планировка строительной площадки и устройство поверхностного водоотвода
4.9.1.1 Вертикальная планировка территории строительной площадки заключается в выравнивании верхней части земляной поверхности в соответствии с проектными отметками и создании необходимых условий для отвода поверхностных вод [14].
— определение объемов земляных работ (насыпей и выемок) и закрепление проектных отметок на строительной площадке;
— геодезический контроль правильности выполнения земляных работ и окончательная геодезическая исполнительная съемка спланированной территории.
4.9.1.2 Устройство поверхностного водоотвода предусматривается для исключения скопления водных масс в местах пониженного рельефа от таяния снега, атмосферных осадков и образования непредусмотренных водотоков, смывающих почвенный слой [15].
4.9.1.3 Защита строительной площадки от поверхностных вод может осуществляться за счет сооружения открытого или закрытого водоотвода в виде водоперехватывающих и водоотводящих систем.
4.9.1.4 Сооружения постоянного водоотвода, совпадающие с сооружениями временного водоотвода, возводятся в процессе подготовки территории к строительству. К этим сооружениям относятся кюветы, канавы, водопропускные трубы под дорогами и проездами, перепускные лотки и устройства для снижения скорости течения воды [4].
4.9.1.5 Приемка выполненных работ после вертикальной планировки территории строительной площадки осуществляется на основе проектной документации с подписанием акта в соответствии с приложением Д СП 126.13330 между техническим заказчиком (застройщиком) и лицом, осуществляющим строительство, в котором рекомендуется отметить:
— сооружение временного водоотвода, исключающего затопление и переувлажнение отдельных мест и всей территории застройки в целом;
4.9.2 Перекладка существующих инженерных сетей
4.9.2.1 Перед перекладкой существующих инженерных сетей производится разбивка и закрепление трасс с установкой в необходимых случаях реперов, обозначение на трассе всех пересекающихся инженерных сетей и их защита от повреждений ( СП 126.13330 , пункт 6.5).
4.9.2.2 Подземные инженерные сети, проходящие вдоль дорог, прокладываются до устройства дорожных покрытий. При этом могут совмещаться земляные работы по устройству траншей под трубопроводы и корыт под полотном дороги [4].
4.9.2.3 Действующие инженерные сети, вскрываемые при отрывке пересекающих их траншей, защищаются от механических повреждений, а также от охлаждения и замерзания в холодное время года [15].
4.9.2.4 Перед началом работ по перекладке существующих инженерных сетей лицо, осуществляющее строительство, извещает организацию, эксплуатирующую инженерные сети, о начале перекладки подземных инженерных сетей и об вскрытии шурфов ( СП 48.13330 , пункт 6.12.2).
4.9.2.5 Лицом, осуществляющим строительство, совместно с организациями, эксплуатирующими инженерные сети, в рабочей документации указывается фактическое расположение подземных инженерных систем, места вскрытия шурфов и зоны ручной раскопки траншеи (котлована), а также устанавливаются знаки, указывающие местоположение подземных сооружений и коммуникаций в зоне работ (пункт 6.12.3 СП 48.13330 ).
4.9.2.6 Лицу, осуществляющему строительство, от представителей организаций, эксплуатирующих инженерные сети, вручаются предписания о мерах по обеспечению сохранности принадлежащих им подземных сооружений инженерных сетей (пункт 6.12.3 СП 48.13330 ).
Требования к промышленным зданиям
Функциональные требования заключаются в том, чтобы промышленное здание наиболее полно удовлетворяло своему назначению, т.е. заданным параметрам размещаемого в нем технологического процесса.
Технологический процесс является основным фактором, определяющим решение здания, т.е. его размеры, форму, конструкции, санитарно-техническое оборудование и внешний облик.
Производство, т.е. технологический процесс, ставит ряд вполне определенных требований к той материально организованной среде, т.е. к промышленному зданию, которое создается строителями. Эти требования вытекают из двух основных положений:
— обеспечение таких параметров среды, при которых технологический процесс протекает в наиболее благоприятных условиях и при которых обеспечивается высокое качество продукции;
— обеспечение таких параметров среды, которые являются оптимальными для деятельности человека с санитарно-гигиенической точки зрения, т.е. при условии сохранения здоровья человека, высокой производительности труда и снижения утомляемости.
а) к пространству,размеры которого должны быть достаточными, чтобы разместить технологическое и подъемно-транспортное оборудование и обеспечить перемещение материалов и изделий, а также технологического оборудования при его монтаже или демонтаже;
б) к рабочему пространству для людей, занятых на производстве, и к пространству для передвижения людей в помещении (проходы). При этом общее пространство здания (согласно СН 245-71) должно составить не менее 15 м 3 на одного работающего, а площадь – не менее 4,5 м 2 /чел;
в) к воздушной среде для обеспечения здоровых условий труда человека, требуемого качества продукции или сохранности технологического оборудования, на которое может влиять температура воздуха, его влажность, степень загрязнения вредными веществами;
г) к световому режиму для обеспечения требуемой освещенности пространства цеха, рабочих мест и необходимого спектрального состава света (СН245-71);
д) к акустическому режимудля обеспечения требуемого уровня шума и изоляции от посторонних звуков, превышающих допустимых уровень, мешающих технологическому процессу и утомляющих рабочих (СНиП ІІ-12-77).
а) требования к прочности, устойчивости (жесткости) строительных конструкций, долговечности материалов и основных конструкций здания, зависящей от ряда факторов, таких как ползучесть, морозостойкость, влагостойкость, коррозиестойкость и биостойкость;
б) требования по взрывной, взрыво—пожарной и пожарной опасности, поскольку технологические процессы могут представлять опасности побочного рода. По этим признакам производства классифицируют на шесть категорий: А. Б, В, Г, Д, Е (СНиП 2.09.02-85. Производственные здания).
Производства категории А наиболее взрывоопасные, так как к ним отнесены технологические процессы, в которых участвуют горючие газы и горючие жидкости с низкими пределами взрываемости и температурами вспышки паров. При смешении они образуют взрывоопасные смеси, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой и кислородом воздуха.
Для взрывоопасных производств (категорий А. Б, Е) наружные ограждающие конструкции целесообразно делать «легкосбрасываемыми» взрывной волной, образующейся при взрыве.
ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ ОБОРУДОВАНИЯ
Монтаж оборудования осуществляется на основе комплектно-блочного метода монтажа, предусматривающего максимальный перенос работ со строительной площадки на предприятия-изготовители этого оборудования, с агрегированием оборудования, трубопроводов и конструкций в блоки на предприятиях поставщиках. Должны быть отражены требования о делении оборудования на комплектные блоки и сборочные единицы и составление перечня поставляемых блоков и сборочных единиц, которые должны быть согласованы заказчиком и организацией, осуществляющей монтаж оборудования.
— требования по обеспечению поставки на стройку оборудования комплектными блоками высокой заводской и монтажной готовности;
— требования к оборудованию, собираемому на месте монтажа, по проведению пуско-наладочных работ и испытанию оборудования на месте эксплуатации;
— требования к монтажной оснастке оборудования (специальным монтажным приспособлениям, подъемным и захватывающим устройствам и другим приспособлениям, необходимым для транспортировки, разгрузки и монтажа негабаритных и тяжеловесных блоков оборудования);
— требования по обеспечению шефмонтажных работ предприятиями-изготовителями оборудования;
— требования по расконсервации поставляемого на монтажную площадку оборудования;
а) компактное расположение оборудования в блоке при минимальном количестве сборных единиц, входящих в состав блока;
б) максимальную массу габарита блока, исходя из габаритов железнодорожного, водного, автомобильного транспорта, а также обеспечения жесткости конструкций;
в) наличие на оборудовании выносных баз для выверки, для обеспечения проектной точности установки оборудования;
г) доступность мест соединения сборочных единиц для механизации работ и контроля качества соединения;
д) разработку блоков совместно с входящими в них комплектующими изделиями (электродвигателями, приборами и средствами автоматизации трубопроводами и обслуживающими металлоконструкциями);
е) наличие в блоке обслуживающих конструкций и возможность использования этих конструкций для безопасного производства работ при установке оборудования в проектное положение.
Загрузка...
