ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ
2.1.1. Армирование стен осуществляется установкой арматурных каркасов с креплением их между собой отдельными стержнями и вязкой узлов. Установка арматуры в конструкцию производится согласно рабочим чертежам.
2.1.2. В состав работ по армированию стен входят: разметка мест расположения каркасов; установка фиксаторов для создания защитного слоя; установка арматурных каркасов; вязка соединений каркасов; сварка каркасов.
2.1.3. До начала монтажа арматуры необходимо тщательно проверить соответствие опалубки проектным размерам и качество её выполнения; подготовить к работе такелажную оснастку, инструменты; очистить арматуру от ржавчины; закрыть проемы в перекрытиях щитами или поставить временное ограждение.
2.1.4. Поступившие на строительную площадку арматурные стержни укладывают на стеллажах в закрытых складах рассортированными по маркам, диаметрам и длинам; сетки хранят свернутыми в рулоны в вертикальном положении. Плоские сетки и каркасы должны лежать штабелями в зоне действия крана на заготовленных прокладках и подкладках. Высота штабеля не должна превышать 1,5 м. Ширина прокладок должна быть не менее 150 мм, а толщина — не менее 50 мм.
Плоские и пространственные каркасы массой до 50 кг подают к месту монтажа краном в пачках и устанавливают вручную, а массой более 50 кг — краном. Отдельные стержни подаются к месту монтажа пучками.
2.1.6. Для временного крепления арматурных каркасов к опалубке используются струбцины.
2.1.7. Для образования защитного слоя бетона между арматурой и опалубкой устанавливаются фиксаторы с шагом 1,0 — 1,2 м в шахматном порядке.
2.1.8. К установке арматуры приступают после монтажа опалубки с одной стороны стены.
2.2.1. До начала производства опалубочных работ должны быть осуществлены следующие подготовительные работы:
завезены на объект опалубка, оснастка, приспособления, инструмент, материалы и смазка для покрытия палубы щитов;
подготовлены основания мест установки опалубки (разбивка осей стен, нивелировка поверхности перекрытий, очистка перекрытия от мусора).
2.2.2. Опалубку следует хранить в соответствии с ГОСТ 15150-69. При этом элементы опалубки должны быть упакованы или сложены по маркам в штабеля на деревянных подкладках. Высота штабеля не должна превышать 1,0 — 1,2 м.
2.2.3. Сборка опалубочных панелей из отдельных унифицированных щитов крупнощитовой опалубки производится на стройплощадке по сборочным чертежам.
При сборке опалубочных панелей отдельные щиты соединяются с помощью шпонок, замков и шпилек. Опалубочные панели соединяют струбцинами.
При монтаже опалубки противостоящие щиты или панели соединяют стяжками, монтируемыми с шагом 1800 мм на двух уровнях по высоте.
2.2.4. Подача опалубочных панелей и отдельных щитов осуществляется краном КБ-405.2 с помощью двухветвевого стропа.
2.2.5. Опалубка стен устанавливается в два этапа: сначала монтируется опалубка одной стороны стены на всю высоту этажа, после установки арматуры монтируется опалубка второй стороны. Порядок монтажа опалубочных панелей дан на листе 4.01.01.60-10.
2.2.6. Дверные проемообразователи следует устанавливать одновременно с установкой опалубки второй стороны стены. Проемообразователь выполняют по чертежу 2567.50.000СБ ЦНИИОМТП, изменяя толщину его на 160 мм.
Работы по установке дверных проёмообразователей ведут в следующей последовательности: Производство Работ по Устройству Монолитных Конструкций.
2. Устройство опалубки
1. Типы опалубок и область их применения. Опалубка «■это временная вспомогательная конструкция, служащая для Придания требуемой формы, геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции (или ее части).
Опалубка в общем случае состоит из: опалубочных щитов ] (форм), обеспечивающих форму, размеры и качество поверхности конструкции; крепежных устройств, обеспечивающих проектное и неизменное положение опалубочных щитов друг относительно друга; опорных и поддерживающих устройств, обеспечивающих проектное положение опалубочных щитов в про- \
В объемы, образованные установленными в проект г ое положение опалубочными щитами, укладывают бетонную смесь, где она твердеет, превращаясь в бетон заданной прочности. После того как бетон достиг требуемой прочности, опалубку удаляют, т. е. производят распалубливание.
Опалубка должна отвечать следующим требованиям: быть прочной, устойчивой, не изменять формы под воздействием нагрузок, возникающих в процессе производства работ; палуба (обшивка) опалубочного щита должна быть достаточно плот- ] ной, в ней не должно быть щелей, через которые может просо-читься цементное молоко; обеспечивать высокое качество поверхностей, исключающее появление наплывов, раковин, искривлений и т. п.; быть технологичной, т. е. должна устанавливаться и разбираться, не создавать затруднений при монтаже арматуры, а также при укладке и уплотнении бетонной смеси; обладать оборачиваемостью, т. е. многократно использоваться;; чем выше оборачиваемость опалубки, тем ниже ее стоимость,] отнесенная к единице объема готовой конструкции.
Практика отечественного массового промышленного Ч гражданского строительства отработана и с успехом применяет целый ряд конструктивно отличающихся опалубок, наиболь| nice распространение, из которых, для определенных облаете применения, пслучклн следующие типы: разборно-переставнзд — при возведении массивов, фундаментов, стен, перегородоч колонн, балок, плит покрытий и перекрытий; блочная — flp’l возведении отдельно стоящих фундаментов и фрагментов крув норазмерных конструкций; подъемно-переставная — npis в°1 ведении конструкций большой высоты постоянной и с измен!
геометрией поперечного сечения; объемно-переставная — при возведении стен и перекрытий зданий и др.
Для изготовления опалубки наиболее часто применяют древесину, фанеру, сталь, а в последние годы — синтетические материалы.
Рациональными являются комбинированные конструкции, в которых несущие и поддерживающие элементы из металла, а соприкасающиеся с бетоном из пиломатериалов, водостойкой фанеры, древесностружечных плит, пластика. Достаточно широко, в настоящее время, применяют металлическую, модульную опалубку, которая обеспечивает получение ровной гладкой бетонной поверхности и имеет высокую оборачиваемость для определенных видов зданий.
Заготовленные централизованно элементы опалубки доставляют на строящийся объект.
2. Конструктивные особенности и методы установки опалубки. Разборно-переставная опалубка состоит из отдельных щитов и поддерживающих их частей; ребер, схваток, стяжек и т. д. По высоте опалубочные щиты поддерживают стойки (одиночные или комплексные) с раскосами и связями, образуя леса.
Технологический процесс устройства опалубки состоит в следующем. Шиты опалубки устанавливают вручную или краном и закрепляют в проектном положении; после бетонирова- • ния и достижения бетоном прочности, допускающей распалубливание, опалубочные и поддерживающие устройства снимают и переставляют на новую позицию (отсюда и название «разборно-переставная»). Комплекс Работ по Устройству Монолитных Конструкций.
Почему так важно пройти обучение?
В соответствии с п. 8 ст. 55.5. ФЗ № 148 от 22.07.2008 «О внесении изменений в Градостроительный кодекс Российской Федерации и отдельные законодательные акты Российской Федерации» существуют минимальные требования к получению допуска на строительные работы. К таким требованиям, прежде всего, относится повышение квалификации работников на курсах повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не реже одного раза в 5 лет.
Технология строительства монолитного дома
Следует отметить, что монолитное строительство – возведение конструкций из бетонной смеси – уже в 30-х годах прошлого века стало популярным в строительной индустрии. В нашей стране монолит в строительстве был вытеснен кирпичной кладкой и сборными конструкциями в панельном домостроении. Но, в последнее десятилетие монолитное строительство стремительно развивается, что позволяет стабильно расти целой отрасли.
Строительство монолитного дома, с учётом финансов, человеческого ресурса и затраченного времени, выходит дешевле, чем кирпичного или панельного. В западных странах, где сборные конструкции домов стоят дорого, застройщики предпочитают единоразовые трудозатраты и уже используют монолитное строительство.
Как правильно оформить ТЗ на проектирование бетонных и железобетонных конструкций
В техническом задании указываются требования к проектной документации, которую планирует получить заказчик. Также в ТЗ включаются основные данные по участку или объекту, требования к бетонным и железобетонным конструкциям, другие сведения. При неточном или неправильном заполнении ТЗ могут возникнуть проблемы на стадии проектирования, что повлечет затягивание сроков работ или их удорожание. По этой причине рекомендуем обращаться к специалистам ]Смарт Вэй[/anchor] за подготовкой технического задания на проектирование бетонных и железобетонных конструкций.
Получите расчет стоимости этой услуги с помощью нашего калькулятора цен — здесь